CNC フライス盤の機能: 比較

デトロイト – CNC またはコンピューター数値制御による加工では、コンピューター プログラミングの有効性と旋盤の精度が組み合わされています。 事前にインストールされたプログラムがツールやその他の機械部品の動きを制御するため、製造プロセスが自動化され、設計の一貫性が維持されます。

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現在の多軸 CNC フライス盤には幅広い機能と CNC フライス加工部品が備わっており、その価値と能力が向上しています。 それにもかかわらず、機能とフライス加工部品は、機械がその軸に沿ってスムーズに移動できる場合にのみ効果を発揮します。

さらに、軸は主にフィードの形状の精度を維持する役割を果たします。 つまり、基本的に、それらはすべてのフライス盤の命と血を生み出します。

そこで、さまざまな多軸 CNC フライス盤の能力と機能を調査して比較してみましょう。

回転ヤスリから開発された3軸CNC機械。 3 軸 CNC 機械では、切削工具が X、Y、Z 軸に沿って移動する間、部品は固定位置を占めます。 X 軸は旋盤テーブルの上にあり、Y 軸はテーブルの前にあり、上から落ちるマンドレルが Z 軸を示します。

複雑な詳細や深さを必要としない基本的なタスクに最適です。 本質的に、これはオートメーション用の機械部品を製造するために最も好まれている方法の 1 つです。 さらに、粗いエッジの切断、フライススロット、ドリル、タップ穴にも使用できます。

4 軸 CNC は、対応する 3 軸 CNC と非常によく似た動作をします。 送りは固定位置にあり、切削工具はその上で余分な部分を取り除き、要求された部品を成形します。

ただし、その名前自体が示すように、4 軸加工には通常の X、Y、Z に加えて追加の軸が含まれます。その追加の軸の移動は X 軸に沿った回転の形で存在し、4 番目の軸を形成します ( A 軸）水平方向。 いずれにせよ、切断は B 軸に沿って (垂直に) 行うこともできます。 しかし、水平加工は垂直加工よりも生産性が高いと考えられているため、A 軸の方が一般的です。

このフライス加工技術は、穴を開けたり、切り欠きを彫ったり、曲線に沿って、特にエッジや円柱の周囲を切断したりするために使用されます。 高品質の精密フライス加工、穴あけ、彫刻にも使用されます。

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5 軸フライス盤は、21 世紀の機械加工における発明の頂点を定義します。 3 軸および 4 軸フライス盤よりも高いレベルの能力を備えており、正確で高速に動作するマイクロマシニング パワー ステーションです。

この設定では、X、Y、Z 軸は 3 軸機械設計を彷彿とさせます。 その後、4 軸マシンの場合と同様に、ボードは A 軸に沿って回転します。 ただし、5 軸加工機の 5 番目の動作は、C 軸に沿った回転を伴う、ボードの接合部での回転動作によって定義されます。

5 軸加工機を使用すると、オペレータは設計の複雑さに応じて部品の 5 つの異なる側面 (場合によってはそれ以上) を同時に叩くことができます。 したがって、このツールは高精度の部品や製品を作成するのに非常に優れています。

したがって、医療機器、建築、研究開発、自動車産業、軍事分野で広範囲に使用されていることは驚くべきことではありません。

7 軸 CNC フライス盤は、細長く、非常に詳細な部品を作成できます。

含まれる 7 軸は、一般的な上から下、後ろから前、右から左であり、その後に部品の回転、ツールの回転、押出機ヘッドの回転、およびクランプのための追加の動きによって強調される軸が続きます。 、再クランプするか、部品を取り外します。

この高度な動作により、製造後の手順を必要とせずに、最終製品の精度が向上します。

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9 軸 CNC マシンは旋盤と 5 軸加工を組み合わせたものです。 したがって、1 回のセットアップでさまざまな平面に沿って部品を回転およびフライス加工することができ、その結果、鋭い精度が得られます。

9 軸 CNC 加工の最大の利点は、手動ローディングと二次治具が不要になることです。 9 軸 CNC マシンは、1 回の操作で完全な完成品を完成させることができるほど熟練しています。

したがって、9 軸 CNC マシンがすべてのパッケージであると前述したように、12 軸マシンはまさにモンスターです。 12 軸 CNC マシンには、X、Y、Z、A、B、C 軸に沿った移動を可能にする 2 つのヘッドが含まれています。 これにより、この構成により効率と精度が 2 倍になり、同時に製造プロセスが半分に削減されます。

最終的な考え

CNC マシンは引き続き関連性と効率性を維持します。 製造が集中するさまざまな分野にサービスを提供し、精度、標準化、製品品質を維持します。 機械はより多くの動作軸を取得するため、反復を繰り返すたびに改良されています。 したがって、大規模な投資ではありますが、その見返りとして長期にわたるサービスが保証されます。

このコラムは Paul Williamson によって提供されました。

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