iMFLUX が、Underwriters Laboratories (UL) の認証を取得した初の射出成形技術となる

オハイオ州ハミルトン、2022年10月19日--(BUSINESS WIRE)--iMFLUXは本日、同社の射出成形技術が、その技術の3つの重要な持続可能性の利点についてUnderwriters Laboratories (UL)の認証を取得したと発表しました。 UL Verification は、マーケティング上の主張の正確さを確認する、客観的で科学に基づいた評価です。 UL は、「iMFLUX は最大 15% のエネルギー節約、最大 4% の部品重量削減を実現し、± 52% の MFI 材料シフトに自動的に適応します。」と検証しました。

このプレスリリースはマルチメディアを特集しています。 リリース全文はこちらからご覧ください: https://www.businesswire.com/news/home/20221018005006/en/

コントローラーまたは「ブラック ボックス」には iMFLUX 処理ソフトウェアが含まれており、射出成形機と通信します。 (写真: ビジネスワイヤ)

iMFLUX CEOのメアリー・ワグナー氏は、「このような検証により、射出成形の顧客は、循環経済を可能にする戦略を再考する際に、iMFLUXが運用目標と持続可能性目標に関連する重要な利点を提供することが保証される」と述べた。

iMFLUX システムは、実質的にあらゆる射出成形機、材料、金型で動作するソフトウェア、圧力センサー、ユーザー インターフェイスで構成されています。 iMFLUX のアダプティブ プロセス テクノロジーは、閉ループ フィードバック システムを介して、低一定の圧力で材料を金型に注入します。 iMFLUX をオンにし、高圧の分離処理から低一定圧力に切り替えることで、即座にエネルギーの節約が実現します。 低一定圧力の射出成形プロセスでは、金型にゆっくりと充填され、材料が冷却され、密度が高まり、充填時に充填されるため、部品の軽量化にもつながります。

さらに、iMFLUX システムには Auto Viscosity Adjust™ (AVA) 機能が備わっています。 この機能により、圧力センサーが認識したあらゆる変動源に合わせて射出成形プロセスをシームレスに調整できます。 オペレーターによる調整なしで、射出成形機はメルトフローの大幅な変動に自動的に適応し、高品質の部品を製造し続けることができます。

詳細については、UL Verification にアクセスしてください

iMFLUXについて

iMFLUX (Procter & Gamble の完全子会社) は、射出成形業界のリーダーと提携して、市場セグメントで重要かつ持続可能な競争上の優位性を提供するソフトウェアおよびエンジニアリングのイノベーション企業です。 iMFLUX の中核となる技術能力には、ポリマー加工、機械制御ソフトウェアとハ​​ードウェア、金型の設計と製造、材料の専門知識、計測学と分析、工業デザインが含まれます。 技術的専門知識をすべて 1 つ屋根の下で組み合わせたこの独自の組み合わせにより、業界が直面する最も困難なエンジニアリング課題のいくつかに対するワンストップ ソリューションをお客様に提供します。 www.imflux.com

businesswire.com でソース バージョンを表示: https://www.businesswire.com/news/home/20221018005006/en/

連絡先

iMFLUX Amy [email protected]