小さな部品を曲げるための戦略

マイクロジョイントを使用して部品を結合することは、大小のプレス ブレーキを使用しているかどうかに関係なく、小型部品の製造をスピードアップする優れた方法となります。 曲げ線が平行であれば、5 ～ 8 個のパーツを一緒に曲げることができる可能性があります。 この例では、2 つの部品が同時に曲げられていることがわかります。 画像: ビストロニック

複雑な小さな部品は曲げるのが難しい場合があります。 非常に小さな表面積で作業するため、特に多数の曲げがある場合には、エラーが発生する余地はほとんどありません。 曲げ順序やオペレーターが部品を保持する方法などの問題を慎重に考慮する必要があります。

しかし、さらに根本的なのは、機器がこの作業を担当していることです。 それはあなたのアプリケーションにとって最も効率的かつ効果的なツールですか?

部品の約 80% は、150 トン、10 フィートのプレス ブレーキなどの大型プレス ブレーキで曲がっています。 製造現場で一般的に見られるプレス ブレーキは、小型のプレス ブレーキでは曲がる可能性があります。 通常、40 トンまたは 80 トンのブレーキは、作業の 80 パーセントを処理するのに十分な力です。 部品の組み合わせを見て、どのサイズの機械が業務に本当に適しているかを検討してください。 2 番目の小さなプレス ブレーキを使用すると、大きな部品や迅速な対応が必要な作業を処理できるように大きなブレーキが解放されますか?

ブレーキを小さくすると、曲がりに到達するために移動する質量が少なくなるため、これらのマシンで得られる大きな加速を利用できます。 これらの小型のハイブリッドまたは電気ブレーキは非常に高速になっているため、大型のブレーキと比較して 20% ～ 30% 多くの部品を生産しています。 作業に合わせてブレーキのサイズを適切に設定することで、大きな違いが生まれます。

小型のハイブリッドまたは電気機械を使用することで時間と電力が節約されるだけでなく、測定も簡単になります。

小型の機械のゲージは、より小さな部品の測定点用に設計されたより細かい輪郭を持つ傾向があります。 より大きなバックゲージを備えたプレス ブレーキでは、特に長さ 10 フィートの部品を曲げる場合に、接触点の表面積が大きくなります。 しかし、小さな部品の場合、たとえばバックゲージに小さなくぼみがあると、オペレーターが曲げる適切な場所を見つけるための別の測定点ができるため、非常に役立ちます。 これにより、柔軟性がさらに高まります。

小型ブレーキの人間工学は、オペレーターにとっても役立ちます。通常、オペレーターは機械の前に座って、積み上げられたブランクや完成部品を配置するボックスに手が届くところにあるからです。 これは、特に繰り返しの多いジョブを処理する場合に大きな助けとなります。

これらのマシンは移動式であることが多く、ビジネスのニーズに合わせて必要に応じて移動できます。

大きな部品は表面積が大きいため、取り扱いが容易になります。 小さな部品を扱う場合、プレス ブレーキの安全システムが加工対象の作業に対して十分に堅牢であるかどうかを考慮することが非常に重要になります。

プレスブレーキには安全システムが必須であることは明らかですが、オペレーターが曲げ線から十分に離れている場合や、オペレーターが曲げ線から十分に離れていない場合など、何が安全であると考えられるかを認識するのに十分な賢さを使用しているシステムであることを確認することが重要です。離れると、工具は停止します。 小型のブレーキはこれを念頭に置いて設計される傾向があり、多くの場合、この緻密な作業を監視するためにラムの端にレーザー光線検出システムが装備されています。

特に小さな部品の取り扱いは難しい場合があります。 測定補助具など、数多くの安価なツールが役に立ちます。 測定補助具は磁化されたゲージで、下部ツールの端に設置され、機械の前面にある別の測定点として機能し、オペレーターが部品を適切に位置合わせするのを支援します。 これは、小さな部品を扱うときに役立ちます。

自動化は、小さな部品を安全な方法で管理するためのもう 1 つの方法です。 ロボットは、重傷を負う危険を冒さずに曲げ線の近くで作業できるだけでなく、何千もの同じ部品を疲労を感じることなく繰り返し曲げることができますが、これは繰り返しの小さな作業に伴うもう一つの危険です。

小さな部品を扱う場合は、小さな輪郭やフランジを管理するために工具をできるだけ正確にセットアップすることが重要です。 適切なソフトウェアは、ライブラリにすでにあるツールに基づいて理想的なツール設定を作成するのに役立ちます。

通常、大きなパネルを曲げるのは、曲げ手順の点から簡単です。 ただし、8 つまたは 9 つの曲げがある小さな部品は扱いが難しい場合があります。 ソフトウェアはこのプロセスを支援します。 曲げシーケンスに複数のツール設定がある場合、どのステーションで次の曲げを実行するかをオペレータに指示できます。 多くのソフトウェア パッケージには、この順序付けを支援するための視覚補助機能が備わっています。これは、オペレータの実務経験が少ない場合、または視覚的な学習が得意な場合に非常に重要になります。

現在、精密研削工具にはさまざまなセグメントが用意されており、曲げ線の長さに合わせてセグメントを購入できるため、小さな部品の曲げが容易になります。 これは、部品を垂直の曲げ線で曲げる場合に非常に重要になります。曲げないと工具と衝突する危険があります。

より小さなブレーキでは、賢いセットアップが大きな違いを生みます。 作業に必要なクランプ長さが短くなり、あるツール設定から別のツール設定に切り替える必要がある場合、油圧クランプを使用すると切り替えがより効率的に行えます。

マイクロジョイントを使用して部品を結合することは、大小のプレス ブレーキを使用しているかどうかに関係なく、小型部品の製造をスピードアップする優れた方法となります。 曲げ線が平行であれば、5 ～ 8 個のパーツを一緒に曲げることができる可能性があります。

このアプローチでは生産性が向上するだけでなく、同時に一緒に曲げられるため、すべての部品がまったく同じ角度になることがわかります。

小さな部品の管理には、大きな部品の管理とは異なるアプローチが必要であることに留意することが重要です。 戦略を適切に設定すると、顧客のニーズに迅速かつ効率的に対応し、より正確でジャストインタイムで生産される部品を作成するショップの能力に大きな違いが生じます。

Marcel Fiedler は、Bystronic Inc. (2200 W. Central Rd., Hoffman Estates, Ill. 60192、800-247-3332、www.bystronic.com) のプレス ブレーキおよび曲げ自動化の製品マネージャーです。