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Jun 06, 2023

トラブルシューティング: 射出成形部品のバリの防止

ギャレット・マッケンジー | 2022 年 12 月 16 日

プラスチック射出加工は過去 30 年間で大きく変化し、芸術から科学へと進化しました。 加工の先駆者である John Bozzelli、Don Paulson、RJG は、プラスチック加工を検証するためのツールを加工業者に提供しただけでなく、履歴データを使用して確立されたプロセス システム内の変更を特定するための方法論も備えてくれました。

この記事は、さまざまな複数の欠陥シナリオに対する洞察と解決策を提供するいくつかの記事のうちの最初の記事です。 「The Troubleshooter」シリーズでは、欠陥が存在する場合にとるべき最初の手順と、欠陥の状態を修正する調整を行うために使用できる履歴データを推奨します。

バリはプラスチックの非常に一般的な欠陥です。 これは、パーティング ラインの構成と一致しない余分なプラスチックと表現するのが最も適切です。 プロセッサーとしての私たちの目標は、オペレーターによるフラッシュのトリミングをゼロにすることです。 トリミングにより、オペレータの検査時間が短縮されます。 また、トリミングが不十分な部品が顧客に届く可能性もあります。 さらに、バリ状態が存在する状態で金型を稼働させる時間が長ければ長いほど、金型を保守する際の金型修理のコストが高くなります。

フラッシュには特定の種類があることに注意することが重要です。

検証済みのプロセスに変更を加えるのは常に最後の手段です。 まず、フラッシュ状態が発生した理由を特定するための措置を講じる必要があります。 プロセスを変更する前に実行する手順は次のとおりです。

金型を掃除します。カビの汚れがフラッシュ状態の原因となる場合があります。 金型を洗浄しているときに、金型にバリが蓄積していないか、可動スライドやコンポーネントにバリや損傷がないかを検査します。

プロセスを確認します。フラッシュ状態を引き起こす可能性のある変更がプロセスに加えられましたか? 検討できる設定値には、バレル/金型温度、トン数、ショット サイズ、カットオフ、射出速度、保圧/保持、背圧などが含まれます。

資料を見直してください。正しい材料が使用されていますか? 違うロットの素材を使っているのでしょうか? 再生材の割合は確立された割合よりも高いですか?

ホールドを外して梱包します。ホールド圧力とパック圧力をできるだけ低く設定します。ほとんどのプレスではゼロ、Van Dorn では 1 psi です。 充填専用パーツは 95 ~ 98% 充填されており、小さなショートまたはヒケの兆候がある必要があります。 部品が充填されている場合は、正しい充填のみの状態を実現するために調整を行う必要があります。 充填のみの条件が正しい場合、工具が損傷する可能性があります。

パーティングライン/シャットオフダメージ。工具の損傷が疑われる場合は、パーティング ラインにブルーイング剤を塗布するか、工具の固定側半分のバリが存在する領域を遮断します。 型を閉じて、トン数の下に置きます。 金型を開いて、ブルーイングが可動側の半分にはっきりと転写されていることを確認します。 青みが軽いか存在しない場合は、金型の修理が必要です。

歴史的なデータ。フラッシュのトラブルシューティングで重要な履歴データは、充填時間またはピーク圧力です。 充填が速すぎる場合は、ピーク圧力の変化がプロセス制御ウィンドウ内に収まっていることを確認しながら、射出速度を遅くします。 ピーク圧力が高すぎる場合は、充填時間の変更が確立されたプロセス管理限界内に収まっていることを確認しながら、カットオフに変更を加えます。 バレルおよび金型の温度の設定値と実際の温度が、プロセスの検証時に確立されたプロセス管理限界内にあることも確認する必要があります。

適切な手順と検査に従ってこの欠陥の原因を明確に特定すれば、フラッシュ状態の評価は簡単になります。 プロセスのトラブルシューティングの最初のステップは、常に金型を洗浄し、プロセスに欠陥条件がないか確認することであることを覚えておくことが重要です。 バリ状態を迅速に解決することで金型の寿命が向上し、顧客への不良品の送付を防ぎます。 製品の完全性は当社の成功と収益性の鍵です。

著者について

Garrett MacKenzie は、plast411.com の所有者兼編集者であり、プラスチック射出成形のコンサルタント兼トレーナーです。 彼は、グロック、ホンダ、ジョンソン コントロールズ、ラバーメイドなどの多くのトップ企業にプロセス エンジニアリングの専門知識を提供してきました。 MacKenzie は、Plastic411 Services も所有しており、Yanfeng Automotive Interior Systems、IAC、Flex-N-Gate、その他のトップ自動車サプライヤーにメンテナンスとトレーニングのサポートを提供しています。 彼は 2019 年にプラスチック パイオニア協会 (PPA) に入会し、PPA 奨学金を求める大学生からの申請を評価する教育委員会の委員を務めています。 [email protected] まで電子メールで連絡できます。

テキスト形式の詳細

金型を掃除します。 プロセスを確認します。 資料を見直してください。 ホールドを外して梱包します。 パーティングライン/シャットオフダメージ。 歴史的なデータ。 著者について
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