100万部品の受注が低消費電力産業の明るい未来を示唆
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ユタ州の 3D プリント サービス Merit3D は、Adhesives Technology から 100 万個のコンポーネントを受注しました。 これらの部品は、BASF Ultracur EPD 1006 を使用した Photocentric プリンタで週に約 40,000 個製造されています。注目すべきことに、この品目は、宇宙部品でもインプラントでもありません。 いいえ、これはエポキシチューブをノズルに接続するハンガーです。 Adhesives Technology はサプライ チェーンにいくつかの問題を抱えていたため、Merit3D は 2 週間のリードタイムでそれらの企業向けに 3D プリント ソリューションを設計しました。
3D プリントは Photocentric Magna システムで実行されており、その後、より多くのエポキシ チューブに使用できるように改良されました。 Adhesives Technology は海外に進出するのではなく、30,000 個の 3D プリント ユニットの生産を発注しました。 100,000 個の部品を使用したこのコンポーネントは、よりコスト効率が高いように再設計されました。 500,000 では、さらなる改善が実施されました。 その後、同社は週に 40,000 ドルの収益を上げ続けました。 ある時点で、同社はさらにコストを削減するために、ロボット工学とオートメーションに対するユタ州製造業者近代化助成金を取得しました。
Merit3D の CEO、Spencer Loveless 氏はこのプロジェクトについて、「製造業はデジタル革命を迎えており、大小を問わず企業が積層造形を採用しています」と述べています。
世の中には、あまり聞かない橋の製作事例がたくさんあります。 車などには、それ自体は安価な橋のパーツが印刷されている場合がありますが、高価なものが取り付けられています。 GM のマルチ ジェット フュージョンの例がその好例です。 他のケースでは、3D プリントされたコンポーネントは低コストである可能性がありますが、サプライチェーンの問題により数百万ドルの収益が妨げられる可能性があります。 一般に、最初の生産は添加剤を使用して実行されますが、企業は後で成形に切り替える傾向があります。
Merit3D のこのプロジェクトの場合、これは非常に価値の低い部品であり、超高価な要素には取り付けられておらず、代わりに比較的低コストのアイテムに取り付けられています。 したがって、このコンポーネントは、新しいより消耗品の部品への付加的な考え方を人々に押し上げる可能性があります。 また、このユニットは非常に平坦ですが、積層造形 (AM) 業界は通常、より立体的で複雑な部品を好みます。 したがって、このような大規模な実行も注目に値し、累計100万部は驚異的です。 これが誰にとっても意味のあることになるには、さまざまな出来事が重なったに違いありません。
これらすべては、石炭国の中心部に位置する故郷のユタ州に雇用と生産を回帰するというメリット 3D のより大きな目標に貢献します。 Merit3D、またはそれによく似たものは未来です。 高価な部品やプロトタイプを扱うサービス局は今後も存在しますが、低コストの部品を大量生産できる新しい一連の企業が出現するでしょう。 これについては 2021 年にも書きましたが、最近になってももう一度書きました。
Merit3D と並んで、製造にデスクトップ 3D プリンターを使用している Slant3D については、以下の 3DPOD エピソードで CEO の Gabe Bentz から詳細を聞くことができます。
3DPOD エピソード 139: Slant 3D CEO の Gabe Bentz による 3D プリンター ファーム
Gantri はデスクトップ マシンを使用してランプやその他の室内装飾品を製造しています。これについては、こちらの 3DPOD エピソードで創設者 Ian Yang から詳しく学ぶことができます。
3DPOD エピソード 149: Gantri 創設者 Ian Yang による 3D プリント消費財
これらの企業にはさらに多くの企業が続くことになるが、完成の余地はさらにある。 Formlabs の機械を使用すれば、顧客の近くの小さな店舗でカスタム補聴器を印刷することが可能になります。 安価な Phrozen マシンを使用すれば、ジュエリーやその他の部品の型を作成できます。 また、Photocentric のようなマシンは、明らかに、さらに大規模な生産を実行できます。 Formlabs が自社マシン用の自動化ツールをリリースしたことや、カナダの Mosaic がプリント ファーム ソリューションを開発したことは驚くべきことではありません。 しかし、これらの企業が 3D プリンティングによる低コスト生産を実現できるようさらに支援するには、ソフトウェアだけでなく、より多くの自動化ツールや QA ツールが必要であると私は本当に考えています。 このような事例がさらに増えるのが待ちきれません!
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