大手計測企業が CNC 加工プロセス ソリューションを開発

精密計測の世界の主要企業 3 社が協力して、高度な製造業界には欠けており、工作機械の測定精度を最大化するために不可欠なソリューションを提供しました。

計測学の巨人レニショーとその関連会社 2 社 (英国に拠点を置く MSP とスロベニアに拠点を置く RLS) は、CNC 加工プロセスの最後の手動要素であるタッチ プローブのセットアップと校正を解決するために協力しました。 この革新的な動きのおかげで、製造会社は完全な 5 軸加工の自動化を実現できるようになりました。

AutoClock は、MSP とレニショーの共同特許で保護されているデバイスで、機上プローブのセットアップ プロセスの一部として、工作機械内の校正アーティファクト (通常は球体) の位置を自動的に検出します。 AutoClock は、この手順を完全に自動化できる市場初の製品であり、24 時間 365 日の消灯製造環境で工作機械プローブの自動セットアップとミクロン精度の校正を可能にします。

AutoClock の開発は、MSP の既存のソフトウェア製品がすでに CNC 工作機械のチェック、部品のセットアップ、および機上検査の自動化を提供しており、5 軸校正用のプローブのセットアップ方法はすべて手動であると認識したときに始まりました。 彼らは、この手動セットアップにより CNC 加工プロセスにエラーが発生し、最終的には加工部品にエラーが発生する可能性があることを認識していました。

MSP コマーシャル ディレクターのトニー ブラウン氏は、次のように説明しています。「MSP では、エラーのない加工プロセスを提供することを重視していますが、現実的には、これは自動化によってのみ達成できます。当社には、正しい順序で生産できない顧客が何人かいました。 「CNC マシンと部品の位置合わせ手順が正確であることが証明された後でも、部品の時間調整を行っていました。これは、他の場所でエラーが発生していることに気づき、手動のプローブのセットアップと校正プロセスにエラーが存在することを発見した瞬間でした。」

MSP は 2005 年以来レニショーの関連会社であり、CMM コントローラー製品、UCCserver およびレニショー Equator 計測システムの開発業務を提供しています。 初期の研究段階の後、MSP は工作機械のプローブのセットアップを自動化する方法についてレニショーに相談しました。

レニショーは、別の関連会社である RLS が開発した LinACE™ インアクシス リニア シャフト エンコーダの使用を提案しました。 RLS は 15 年以上にわたりレニショーと協力し、産業用組立システム、金属加工、電子チップ製造用の磁気ロータリエンコーダおよびリニアエンコーダの設計と製造を行ってきました。

LinACE エンコーダの使用はパズルの欠けていたピースでしたが、製品を今日の地位に到達させるために必要な画期的な進歩であることが判明しました。

LinACE エンコーダのシニア プロダクト マネージャーである Matjaz Sivec 氏は次のように述べています。「このような革新的なデバイスで当社の LinACE エンコーダが極めて重要な役割を果たしていることは素晴らしいことです。開発プロセスでは、当社の製品に関する有益なフィードバックも提供され、特定のニッチ向けに製品を改善することができました。」先端製造業で」。

レニショーの工作機械製品マーケティング マネージャー、スティーブ ピーターセン氏は次のようにコメントしています。「AutoClock は当社の非常に価値のあるプローブ セットアップ ソリューションの 1 つで、最近発売された ACS-1 (Advanced Calibration Sphere) と並んでいます。どちらのソリューションもプローブの精度を保証しますが、AutoClock だけが「完全に自動化されたプローブ校正が可能です。当社 3 社の協力により、先進的な製造業にとって革新的なソリューションが誕生したことを嬉しく思います。」

詳細については、www.mspltd.com をご覧ください。

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